Hvorfor kalles det flexografisk utskrift?

Navnet på flexography kommer fra dets kjernetrekk - fleksibiliteten til trykkplatematerialet, som kan analyseres fra følgende dimensjoner:

1. Fleksibiliteten til trykkplatematerialet (grunnlag for kjernenavn)
Trykkplatestruktur
Flexografisk trykk bruker fleksible plater (som polymerharpiksplater, gummiplater), som vanligvis er 1,7-7 mm tykke og kan bøyes og deformeres.
Sammenlignet med tradisjonell boktrykk (som blyboktrykk, harde harpiksplater), er fleksografiske trykkplater mykere og passer bedre til buede underlag (som plastslanger, metallbokser).
Elastisk kompensasjonsmekanisme
Flexografiske trykkplater kan gjennomgå elastisk deformasjon under trykktrykk, og gjennom teknologi for punktutvidelseskompensasjon kan prikkene presentere en jevnere blekklagtykkelse på underlaget.
For eksempel: 100 linjer/tommers prikker på trykkplaten vil utvides til 110 linjer/tommers på grunn av elastisk deformasjon under utskrift, men pre-deformasjonsdesignet kan sikre at den endelige utskriftseffekten er konsistent med designet.
2. Fleksibel utførelse av prosessegenskaper
Tilpasningsevne av underlag
Flexografisk utskrift er kompatibel med filmer så tynne som 0,02 mm (som matemballasjeposer) og papp så tykke som 0,5 mm (som medisinemballasjebokser), og kan til og med skrive ut buede og spesielle-formede underlag (som kosmetikkflasker).
Sammenlignet med offsettrykk (som krever substrater med høy-flathet) og dyptrykk (som krever høy-presisjonsspenningskontroll), er fleksibilitetsfordelen med fleksografisk trykk betydelig.
Fleksibel kontroll av blekk og trykk
Blekktype: bruker hovedsakelig vann-basert, løsemiddelbasert- og UV-blekk med lav viskositet (10-50Pa·s) og god flyt, egnet for utskrift av tynt blekklag.
Trykkjustering: Gjennom trykkkontrollen til aniloxvalsen og platevalsen kan blekklagtykkelsen på 0,8-1,5μm oppnås for å unngå overdreven ekstrudering og punktdeformasjon.
2. Sammenligning med "boktrykktrykk"
Egenskaper Flexografisk trykk Tradisjonelt boktrykk
Trykkplatemateriale Fleksibel harpiksplate/gummiplate Hard harpiksplate/metallplate
Trykkkrav Lavt trykk (0,1-0,3MPa) Høytrykk (0,3-0,5MPa)
Gjeldende underlag Papir, film, metall, stoff osv. Tykk papp, harde materialer osv.
Utskriftsnøyaktighet Punktutvidelseshastighet 10 %-15 % (kompenserbar) Punktutvidelseshastighet 20–30 % (krever høypresisjonskontroll)

3. Historie og teknologisk utvikling
Opprinnelse til navn
Flexografisk utskrifts forgjenger var anilintrykk (Aniline Printing), oppkalt etter den tidlige bruken av anilinfargeblekk.
Etter 1950-tallet, med utviklingen av miljøvennlig blekk og fleksible plater, ble det omdøpt til Flexography (Flexible + Graphy), noe som understreket fleksibiliteten til trykkplaten.
Tekniske fordeler
Fleksibel tilpasning: Trykkplaten er bøybar og egnet for uregelmessige underlag (som vevde poser, bølgepapir).
Miljøvern: Moderne fleksografisk trykk bruker mye vann-basert blekk, noe som er i tråd med trenden med grønt trykk.
Effektivitet: Anilox-blekkforsyningssystemet kan oppnå høy-hastighetsutskrift (linjehastigheten kan nå mer enn 300 m/min).
IV. Sammenligning med boktrykk
Egenskaper Flexografisk trykk Tradisjonelt boktrykk
Platemateriale Fleksibel harpiksplate, gummiplate Hard harpiksplate, blyplate
Trykkkrav Lavt trykk, plateelastiske deformasjonskompensasjonspunkter Høyt trykk, behov for nøyaktig kontroll av punktutvidelsen
Gjeldende scenarier Store-volumemballasje, myke substrater Sedler, høy-presisjonsetiketter og andre harde materialer
Kostnadsstruktur Plateproduksjonskostnadene er middels, egnet for middels og stor-skala produksjon. Små-volumsplateproduksjonskostnadene er høye, men det er ingen tap av aniloksvalse
V. Konklusjon
Det "fleksible" ordet i fleksografisk trykk gjenspeiler direkte fleksibiliteten til trykkplaten. Denne funksjonen gir den en betydelig fordel i følgende scenarier:

Buet overflateutskrift: som plastslanger, metallbokser og andre underlag
Krav til tynt blekklag: Tykkelsen av blekklaget (0,8-1,5 μm) kontrolleres nøyaktig av anilox-valsen, som er egnet for bakgrunnsfargeutskrifter med store områder.
Miljøkompatibilitet: Kombinert med vann-basert blekk oppfyller den sikkerhetsstandardene for matemballasje.
Tradisjonelt boktrykk er mer egnet for høy-presisjonspunktutskrift (som for eksempel verdipapirbekjempelse av-forfalskning) eller krav til tykt blekklag (som UV-glass) på grunn av trykkplatens høye hardhet. De to teknologiene utfyller hverandre, og bedrifter må ta et omfattende valg basert på utskriftsnøyaktighet, batchstørrelse, kostnad osv.