Maskin for å lage plastpose

Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd., grunnlagt i 2010, er en utvikling, design, produksjon, salg, service som en av de private økonomiske enhetene. Hovedsakelig spesialisert på produksjon av tverrskjæring, A4-papirkutter, skjæremaskin, rulleskjæremaskin, omspolingsmaskin, utskriftsmaskiner og annen produksjon av emballasjeutstyr.

Profesjonelt teknisk team
Selskapet har en gruppe som er i stand til mekatronikkingeniører og produksjonserfaring for lett industriutstyr, et rikt teknisk team og et perfekt prosesseringssystem for å absorbere avansert teknologi i inn- og utland på samme tid.

Bredt utvalg av eksport
Vi kombinerer markedets etterspørsel, åpner stadig nytt emballasjeutstyr, produktene eksporteres til: Amerika i Midtøsten, Afrika, Sørøst-Asia, Europa og andre land og regioner, godt mottatt av kunder og favør.

Profesjonell service
Vi tilbyr 24-timeservice og kan tilby personlige løsninger i henhold til kundenes behov.

Bredt utvalg av produkter
Vi har en rekke produkter. Våre hovedprodukter inkluderer skjæremaskin, skjæremaskin, papirarkmaskin, posemaskin, utskriftsmaskin og pakkemaskin.

En plastposefremstillingsmaskin er en type utstyr som brukes i industrien for å produsere handleposer i store mengder. Disse maskinene er allsidige og kan lage poser med forskjellige plastmaterialer. Prosessen går ut på å mate råvaren inn i maskinen der den kuttes, og forsegles til en ferdig pose. Shopping bga-maskiner er mye brukt i produksjonsindustrien for å produsere poser som ofte brukes i detaljbutikker, supermarkeder og andre kommersielle miljøer. De er svært effektive og kan produsere poser i en mye raskere hastighet. Dette gjør dem til et populært valg for bedrifter som krever et stort antall handleposer.

1.Daglig rengjøring
Rengjør jevnlig innsiden og utsiden av posemaskinen for å forhindre at støv, rusk og annet rusk kommer inn i utstyret og redusere forekomsten av utstyrsfeil.

Hold innsiden av den elektriske kontrollboksen og ledningsklemmene rene for å forhindre elektriske feil.

2. Smøring og vedlikehold
Fyll regelmessig drivstoff og skift ut smøreoljen på utstyrets smørepunkter for å sikre normal drift av utstyrsdelene.

I henhold til den faktiske situasjonen til posefremstillingsmaskinen, skift ut smøreoljen til utstyret regelmessig for å sikre normal drift av utstyret.

3.Inspeksjon av utstyr
Kontroller regelmessig slitasjen til hver komponent i utstyret, driften av transmisjonssystemet, tilkoblingen av elektriske komponenter, etc., for å sikre at ytelsesindikatorene til utstyret oppfyller kravene.

Kontroller skruene til hver del for å forhindre at de løsner.

4. Utskifting av deler
Utstyrsdeler vil slites og eldes ved langvarig bruk. Regelmessig utskifting av disse delene kan effektivt forlenge levetiden til utstyret.

Vanlige deler som må skiftes inkluderer styreskinner, girremmer, kniver, etc.

5.Rydding av avfall
For noen matemballasjeposer som krever presisjon og hygiene i produksjonsprosesser, må posefremstillingsmaskinen rengjøres etter at produksjonen er fullført.

Rydd opp restene inne i maskinen og restene av emballasjeposen for å unngå kryssinfeksjon.

6. Defektidentifikasjon
Kontroller regelmessig driftsstatusen til utstyret, inkludert om den elektriske enheten har oppvarmingsfenomen, om den mekaniske enheten har unormal lyd eller vibrasjon som overskrider standarden, og eliminer potensielle ulykker i tide.

Mating og sleping av materialer holder seg stabile
Svingrullen for fôring bør ikke være for høy eller for lav. Hvis det er for høyt eller for lavt, vil det forårsake jitter i materialet under drift, noe som vil føre til unøyaktig sporing av fargestandard fotoelektriske øyet, og feilen i lengden på posen som produseres, som vil føre til behovet for å justere trykket på trykkvalsen før og etter fôringsrammen.

Temperaturinnstilling
Hvis temperaturen er for høy, vil produktet bli rynket og påvirke den fotoelektriske sporingen, noe som resulterer i forskjellige poselengder. Først kan den fotoelektriske følsomheten økes, og deretter kan følsomheten reduseres etter at temperaturen er stabil, for ikke å svikte i sporingen.

I henhold til de forskjellige produktene (materialytelse, tykkelse og emballasjeprodukter) for å velge riktig temperatur.

Trykkspalten til skåldekniven bør generelt være ca. 1,5 mm, spesielt i høyhastighetsdrift av skåldekniven bør ikke kravene være for store ellers vil det påvirke stabiliteten til slepematerialet.

Hvis bredden på tetningssveisingen er stor og gapet ikke kan reduseres, er den eneste løsningen å redusere mateforholdet i datamaskinen eller øke trekkhastigheten.

Hvis poselengden er lang og det ikke brukes dobbel levering, er det den mest effektive metoden når poselengden ikke kan nå den innstilte poselengden.

Juster produktene
Betjen i midten av pressvalsen for å justere balansen mellom venstre og høyre åpning i pressvalsen og fjern rester av søppel og smuss og kantmateriale på barnesengene for å sikre samme åpning mellom venstre og høyre åpning i pressen. rulle. Dette kan unngå situasjonen at trykket i barnesengene ikke justeres på plass og rullen er ubalansert i lang tid.

Unormal lyd produseres i prosessen med materialdrift
Først av alt bør problemet med mekanisk del utelukkes. Lyden som genereres etter akselerasjon kan vises i fenomenet med for lav skåldingskniv eller for løs varm klut rullet opp, lav hastighetsinnstilling, for liten spenning mellom to barnesenger, for stor spenning i matingen og feil hastighetsinnstilling av motoren for å trekke, som lett kan føre til at fenomenet med motorbelastning ikke samsvarer med hastigheten til vertsmaskinen.

Spenningen mellom de to barnesengene er for liten, materialet vil bli strukket stramt, på dette tidspunktet økes også motorbelastningen, tregheten vil gi støy ved start og stopp.

Hold materialet på samme nivå
Høyden på skåldekniven skal holdes i samme rette linje. Trykket på bunnforseglingen og høyden på den nederste skåldekniven skal være konsekvent. Sideforsegl trykket fra flere jern på begge sider for å opprettholde det samme; kantforsegle høyden på skåldingskniv med flere bunner for å opprettholde samme høyde. Hvis materialet er annerledes, vil svingningen av råvarene og bredden på forseglingssveisingen være forskjellig, noe som vil ha stor innvirkning på posens flathet.

Materiale i ferd med å kjøre eksos
Resterende luft i materialet vil forårsake den generelle deformasjonen av posen, påvirke den normale driften av materialet og det vil være en viss mengde lyd. De relevante lektene må komprimeres skikkelig. Den andre siden av den varme klutforseglingen forårsaker ikke vedheft med materialet, skåldingskniven for ikke å skape ekstra motstand.